粒徑在線檢測儀其組成部分主要包括以下幾個方面

　　粒徑在線檢測儀使用動態光散射原理，可以對納米級別的分散體系進行測量獲得粒度分布。PSS的Nicomp 380 OL系列機臺結合了實驗型機型（N3000）的優勢，除傳統的高斯分布外，更可以給出Nicomp多峰分布。動態光散射在線測量粒度的難題一是需要稀釋，二是自動進樣。PSS利用自動稀釋技術成功解決了這兩個難題，在納米載藥生產工藝中已有成功應用。其和實驗室用機型一脈相承的數據處理軟件更可以實現遠程數據讀取和分析，對關鍵工藝流程控制有優勢。

　　粒徑在線檢測儀其組成部分主要包括以下幾個方面：

　　一、采樣系統

　　液體進樣裝置

　　蠕動泵：在許多粒徑在線檢測儀中，蠕動泵是常見的液體進樣裝置。它通過滾輪擠壓軟管，產生負壓將液體樣品吸入儀器。這種方式可以精確控制采樣的流速，并且能夠處理各種粘度的液體。例如，在對高粘度的漿料進行粒徑檢測時，蠕動泵可以穩定地輸送樣品。

　　注射器或定量移液裝置：在一些需要精確控制樣品量的場合，會使用注射器或者高精度的定量移液裝置來進樣。它們可以根據設定的體積準確地將樣品注入到檢測系統中，保證檢測結果的準確性和重復性。

　　氣體進樣裝置（針對氣溶膠等氣體樣品）

　　氣泵：用于抽取氣體樣品，通常采用無油真空泵，以避免油污對樣品的污染。氣泵的流量可以根據需要進行調節，以適應不同濃度的氣溶膠樣品檢測。例如在檢測空氣中的超細顆粒物時，氣泵可以以較低的流量長時間采樣，確保能收集到足夠數量的顆粒進行分析。

　　進樣管路和過濾器：進樣管路一般采用惰性材料（如聚四氟乙烯），防止與樣品發生化學反應。同時，在進樣管路中可能會安裝過濾器，用于去除氣體中的大顆粒雜質，保護后續的檢測部件。

　　二、分散系統（針對固體樣品或易團聚的樣品）

　　超聲分散裝置

　　超聲分散是常用的分散方法之一。超聲波換能器在液體介質中產生高頻振動，形成超聲空化效應。這種效應能夠產生*的沖擊力，將聚集在一起的顆粒分散開。例如在納米材料粒徑檢測中，對于容易團聚的納米顆粒，超聲分散可以有效地將其打散成單個顆粒，以便準確測量粒徑。

　　超聲分散裝置通常包括超聲發生器和超聲探頭。超聲發生器產生高頻電信號，驅動超聲探頭產生超聲波。超聲探頭一般由壓電材料制成，如鋯鈦酸鋇等，其頻率范圍可以從幾十千赫茲到幾兆赫茲不等。

　　機械攪拌分散裝置

　　機械攪拌是通過攪拌槳的旋轉來實現樣品的分散。攪拌槳的形狀和轉速可以根據不同的樣品特性進行選擇。例如對于一些顆粒較大且不易團聚的樣品，簡單的低速攪拌就可以達到分散的目的；而對于一些容易沉降的顆粒，可能需要較快的攪拌速度來保持其懸浮狀態。

　　機械攪拌分散裝置通常還包括攪拌容器，容器的材料可能是玻璃、不銹鋼等，要考慮到耐腐蝕性和易于清洗等因素。

　　三、檢測系統

　　激光光源及光學元件

　　激光光源：激光是粒徑檢測中常用的光源，因為激光具有單色性好、方向性強、能量集中等優點。常見的激光波長有532nm（綠光）、633nm（紅光）等。激光光源產生的激光束照射到樣品顆粒上，會產生散射光。

　　光學透鏡和濾光片：光學透鏡用于聚焦激光束和收集散射光。濾光片則用于過濾掉雜散光，只讓特定角度的散射光通過，以提高檢測的信噪比。例如，在一些小角散射檢測中，需要使用濾光片來篩選出小角度范圍內的散射光，用于分析較大顆粒的粒徑。

　　光電探測器

　　光電探測器用于將散射光信號轉換為電信號。常見的光電探測器有光電二極管、光電倍增管（PMT）等。光電倍增管具有較高的靈敏度，適用于微弱散射光信號的檢測。例如在檢測超低濃度的納米顆粒時，光電倍增管可以更好地捕捉到微弱的散射光，從而準確地測量顆粒粒徑。

　　四、數據處理與顯示系統

　　數據采集電路

　　數據采集電路將光電探測器輸出的模擬電信號轉換為數字信號。這通常通過模數轉換器（ADC）實現。ADC的性能指標如分辨率、采樣速率等會影響數據的準確性和實時性。例如，高分辨率的ADC可以更精細地量化散射光強度，從而提高粒徑測量的精度。

　　計算機控制與分析軟件

　　計算機是數據處理的核心部分。控制軟件負責整個檢測儀的操作流程，包括控制采樣、分散裝置的運行，設置檢測參數等。分析軟件則根據采集到的數據，利用預先建立的算法（如Mie散射理論算法、Fraunhofer衍射算法等）來計算顆粒的粒徑分布。例如，根據Mie散射理論，軟件可以通過分析散射光的角度和強度分布，反推出顆粒的大小和折射率等信息。

　　顯示設備

　　顯示設備可以是液晶顯示屏（LCD）或陰極射線管（CRT）顯示器等。它將計算得到的顆粒粒徑分布結果以直觀的方式（如圖表、數據列表等）展示給用戶。例如，在液晶顯示屏上可以顯示粒徑分布曲線，包括不同粒徑范圍的顆粒體積分數或數量分數等信息。